Аннотация на русском языке: Статья посвящена оптимизации нормоконтроля конструкторской и технологической документации за счет применения инструментов бережливого производства. Нормоконтроль, как ключевая функция обеспечения соответствия документации и процессов установленным требованиям, часто приводит к потерям, таким как: ожидание, необходимость корректировки информации, ручная обработка, дефекты и неиспользованный потенциал специалистов. Рассмотрены процессы применения конкретных инструментов бережливого производства (картирование потока создания ценности, стандартизация работы, система вытягивания, Poka-Yoke, 5S, Кайдзен) для устранения возможных потерь и повышения эффективности нормоконтроля, снижения рисков возникновения несоответствий и улучшения взаимодействия между подразделениями разработчиков документации и метрологическими службами.

The summary in English: The article is devoted to the optimization of norm control of design and technological documentation through the application of lean production tools. Norm control, as a key function of ensuring compliance of documentation and processes with the established requirements, often leads to losses, such as: waiting, the need to adjust information, manual processing, defects and unused potential of specialists. The article discusses the application of specific lean production tools (value stream mapping, work standardization, pull system, Poka-Yoke, 5S, and Kaizen) to eliminate potential losses and improve the efficiency of quality control, reduce the risk of non-conformities, and enhance collaboration between documentation developers and metrology services.

Ключевые слова: Lean Production, нормоконтроль, стандартизация, метрология, обеспечение единства измерений, соответствие стандартам, картирование потока создания ценности (VSM), стандартизация работы, Poka-Yoke, 5S, кайдзен, потери, оптимизация процессов контроля.
Key words: Lean Production, quality control, standardization, metrology, ensuring the unity of measurements, compliance with standards, value stream mapping (VSM), standardization of work, Poka-Yoke, 5S, kaizen, waste, and optimization of control processes.