Аннотация на русском языке: В статье рассматриваются подходы к модернизации технологических процессов производства гибридных редукторов – перспективного типа силовых передач, востребованных в современном машиностроении. Анализируется существующие проблемы традиционных техпроцессов: низкая производительность обработки зубчатых венцов, недостаточная точность сборочных операций, высокая энергоемкость термической обработки. Предлагаются конкретные инженерные решения, заимствованные из практики ведущих российских машиностроительных предприятий: применение комбинированных методов зубообработки, внедрение автоматизированных систем контроля геометрии, оптимизация режимов химико-термической обработки. Практическая значимость исследования заключается в повышении конкурентоспособности отечественной наукоемкой продукции.

The summary in English: The article discusses approaches to modernizing the technological processes of manufacturing hybrid gearboxes, a promising type of power transmission that is in demand in modern mechanical engineering. The article analyzes the existing problems of traditional technological processes, such as low productivity in processing gear wheels, insufficient accuracy in assembly operations, and high energy consumption in heat treatment. The article proposes specific engineering solutions based on the experience of leading Russian mechanical engineering companies, including the use of combined methods for gear processing, the implementation of automated geometry control systems, and the optimization of chemical and thermal treatment modes. The practical significance of the study lies in increasing the competitiveness of domestic science-intensive products.

Ключевые слова: гибридный редуктор, техпроцесс, наукоемкая продукция, машиностроение, зубообработка, модернизация производства, инженерные решения.
Key words: hybrid gearbox, technological process, science-intensive products, mechanical engineering, tooth processing, production modernization, and engineering solutions.